1. المواد التي يشيع استخدامها في عملية الصفائح المعدنية
الفولاذ المدلفن على البارد
تستخدم المنتجات المدرفلة على البارد بشكل أساسي في البناء ، والصناعات الخفيفة ، والأجهزة المنزلية ، والكهروميكانيكية ، والسيارات وغيرها من الصناعات.يتميز المنتج بخصائص الدقة العالية للشكل والأبعاد الهندسية ، والأداء المستقر للفة نفسها ، وجودة السطح الجيدة.
SGCC
مجموعة واسعة للغاية من الأجهزة المنزلية الصغيرة ، حيث المظهر جيد.النقاط المتلألئة: لمعة عادية عادية وبريق صغير ويمكن تمييزها بطبقة خارجية: على سبيل المثال ، Z12 تعني أن المبلغ الإجمالي للطلاء على الوجهين هو 120 جم / مم 2.
لدى SGCC أيضًا عملية تلدين مختزلة أثناء الجلفنة بالغمس الساخن ، والصلابة أصعب قليلاً ، لذا فإن أداء الختم للصفائح المعدنية ليس جيدًا مثل أداء SECC.تكون طبقة الزنك في SGCC أكثر سمكًا من طبقة SGCC ، ولكن من الأسهل معالجتها عندما تكون طبقة الزنك أكثر سمكًا.تتم إزالة الزنك ، ويعتبر SECC أكثر ملاءمة لأجزاء الختم المعقدة.
سبيكة ألومنيوم 5052
سبائك الألومنيوم 5052 لديها بعض من أفضل خصائص اللحام ، ولها خصائص تشطيب رائعة ، ومقاومة ممتازة للتآكل في المياه المالحة ، ولكن ليس من السهل تشكيلها.هذه السبيكة أيضًا غير قابلة للمعالجة بالحرارة ولا يمكن تقويتها إلا باستخدام عملية تصلب العمل ، حيث يكون 5052-H32 الإجراء الأكثر شيوعًا (لمزيد من المعلومات حول تصلب العمل ، لا تتردد في زيارة مقالتنا حول سبائك الألومنيوم 5052. يعتبر الألمنيوم من النوع 5052 أيضًا أقوى السبائك غير القابلة للمعالجة بالحرارة ، ولهذه الأسباب يعمل الألمنيوم 5052 بشكل استثنائي بالإضافة إلى الألواح والصفائح المعدنية ، ويجمع بين القابلية للتشكيل الممتاز وقابلية اللحام والقوة المتزايدة. لا يحتوي الألومنيوم 5052 على أي نحاس ، مما يعني أنها ليست عرضة للتآكل بالمياه المالحة مثل سبائك الألومنيوم الأخرى ، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للتطبيقات البحرية.كما أنها تستخدم غالبًا في العبوات الإلكترونية وعلامات الأجهزة وأوعية الضغط والمعدات الطبية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 304
SUS 304 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ للأغراض العامة يستخدم على نطاق واسع لصنع المعدات والأجزاء التي تتطلب مزيجًا جيدًا من الخصائص (مقاومة التآكل وقابلية التشكيل).
الفولاذ المقاوم للصدأ 316
تستخدم SUS316 لتصنيع الشفرات والأجزاء الميكانيكية وأجهزة تكرير البترول والبراغي والصواميل وقضبان المضخات وأدوات المائدة من الفئة 1 (أدوات المائدة والشوكة)
2. المعالجات السطحية الشائعة للصفائح المعدنية
بالكهرباء:
تقنية ترسيب الطلاءات المعدنية الملتصقة جيدًا بمواد مصفوفة أداء مختلفة على المنتجات الميكانيكية عن طريق التحليل الكهربائي.تكون طبقة الطلاء بالكهرباء أكثر اتساقًا من طبقة الغمس الساخن ، وهي أرق بشكل عام ، وتتراوح من عدة ميكرونات إلى عشرات الميكرونات.من خلال الطلاء الكهربائي ، يمكن الحصول على طبقات السطح الواقية والوظيفية المتنوعة على المنتجات الميكانيكية ، ويمكن أيضًا إصلاح قطع العمل التي يتم ارتداؤها وتشكيلها بشكل غير صحيح.بالإضافة إلى ذلك ، هناك وظائف مختلفة وفقًا لاحتياجات الطلاء الكهربائي المختلفة.مثال على ذلك كما يلي:
1. طلاء النحاس: يستخدم كأساس لتحسين مقاومة الالتصاق والتآكل لطبقة الطلاء الكهربائي.
2. طلاء النيكل: يستخدم كأساس أو كمظهر لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل (من بينها ، النيكل الكيميائي أكثر مقاومة للتآكل من طلاء الكروم في التكنولوجيا الحديثة).
3. طلاء الذهب: تحسين مقاومة الاتصال الموصلة وتحسين نقل الإشارة.
4. طلاء البلاديوم والنيكل: يحسن مقاومة التلامس الموصلة ، ويحسن نقل الإشارات ، وله مقاومة تآكل أعلى من الذهب.
5. طلاء القصدير والرصاص: تحسين قدرة اللحام ، وسيتم استبداله قريبًا ببدائل أخرى (لأن معظم الرصاص مطلي الآن بالقصدير اللامع والقصدير غير اللامع).
مسحوق الطلاء / المغلفة:
1. يمكن الحصول على طلاء أكثر سمكًا بطبقة واحدة.على سبيل المثال ، يجب طلاء طبقة من 100-300 ميكرومتر من 4 إلى 6 مرات بطبقة مذيب شائعة ، بينما يمكن تحقيق هذه السماكة بطبقة مسحوق في وقت واحد..مقاومة التآكل للطلاء جيدة جدا.(نوصي بالاهتمام بالحساب العام "للمهندس الميكانيكي" وإتقان معرفة السلع الجافة ومعلومات الصناعة في أسرع وقت ممكن)
2. مسحوق الطلاء لا يحتوي على مذيب ولا تلوث للنفايات الثلاثة ، مما يحسن ظروف العمل والنظافة.
3. تم اعتماد تكنولوجيا جديدة مثل رش المسحوق الكهروستاتيكي ، والتي تتميز بكفاءة عالية ومناسبة لطلاء خط التجميع الأوتوماتيكي.معدل استخدام المسحوق مرتفع ويمكن إعادة تدويره.
4. بالإضافة إلى الإيبوكسي المتصلب بالحرارة والبوليستر والاكريليك ، هناك عدد كبير من المواد المقاومة للشحوم بالحرارة التي يمكن استخدامها كطلاء مسحوق ، مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبوليسترين والبولي إيثر المفلور والنايلون والبولي كربونات ومختلف راتنجات الفلور ، إلخ.
الكهربائي
يتميز فيلم الطلاء الكهربائي بمزايا الطلاء الكامل والموحد والمسطح والسلس.من الواضح أن الصلابة والالتصاق ومقاومة التآكل وأداء الصدمات وأداء الاختراق لفيلم الطلاء الكهربائي أفضل من عمليات الطلاء الأخرى.
(1) استخدام الماء والطلاء القابل للذوبان في الماء كوسيط تذويب يوفر الكثير من المذيبات العضوية ، ويقلل بشكل كبير من تلوث الهواء والمخاطر البيئية ، وهو آمن وصحي ، ويتجنب الخطر الخفي للحريق ؛
(2) كفاءة الطلاء عالية ، وفقدان الطلاء صغير ، ويمكن أن يصل معدل استخدام الطلاء إلى 90٪ إلى 95٪ ؛
(3) سماكة طبقة الطلاء موحدة ، والالتصاق قوي ، ونوعية الطلاء جيدة.يمكن لجميع أجزاء قطعة العمل ، مثل الطبقات الداخلية ، والمنخفضات ، واللحام ، وما إلى ذلك ، الحصول على فيلم طلاء موحد وسلس ، والذي يحل مشكلة طرق الطلاء الأخرى لقطع العمل المعقدة الشكل.مشاكل الطلاء
(4) كفاءة إنتاج عالية ، يمكن تحقيق الإنتاج المستمر الأوتوماتيكي في البناء ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة العمل ؛
(5) المعدات معقدة ، وتكلفة الاستثمار عالية ، واستهلاك الطاقة كبير ، ودرجة الحرارة المطلوبة للتجفيف والمعالجة عالية ، وإدارة الطلاء والطلاء معقدة ، وظروف البناء صارمة ، ومعالجة مياه الصرف الصحي مطلوبة ؛
(6) يمكن استخدام الطلاء القابل للذوبان في الماء فقط ، ولا يمكن تغيير اللون أثناء عملية الطلاء ، ومن الصعب التحكم في ثبات الطلاء بعد تخزينه لفترة طويلة.(7) معدات الطلاء الكهربي معقدة والمحتوى التكنولوجي مرتفع ، وهو مناسب لإنتاج لون ثابت.
الوقت ما بعد: 2022 يونيو 07
